Në çfarë gjendje farkëtohen më së miri metalet? Çfarë metali është më mirë të përdoret në falsifikim

2024 Autor: Sierra Becker | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-02-26 06:34

Formëzimi i metaleve përfshin procesin e përpunimit teknologjik të boshllëqeve metalike për t'u dhënë atyre pamjen e dëshiruar gjatë ndryshimit të madhësisë dhe formës së tyre. Ato produkte që fitohen gjatë përpunimit quhen falsifikim. Në të njëjtën kohë, për të marrë një produkt gjysëm të gatshëm me cilësi të lartë, duhet të dini se në çfarë gjendje janë të farkëtuara më së miri metalet, cili material është më i përshtatshëm në një rast të caktuar, etj.

Ndër metalet bazë më të përshtatshmet për farkëtim janë metalet fisnike, gize, plumbi, çeliku, bakri dhe bronzi. Por shpesh përdoren vetëm tre kryesore. Një farkë është një punishte në të cilën materiali përpunohet me falsifikim. Duhet të theksohet se në botën moderne, për shkak të nivelit relativisht të ulët të produktivitetit të punës manuale, prodhimi po kalon gjithnjë e më shumë në prodhimin e fabrikës (transportues). Tashmë, në vend të punishteve, ka gjithnjë e më shumë farkëtari të pajisura me çekiç hidraulik. Sa i përket punës manuale, tani përdoret vetëm për prodhimin e produkteve me copë osefalsifikim artistik.

Histori

Farkëtaria mund të quhet padyshim e dyta në listën e zejeve të lashta. Pasi njerëzimi zbuloi avantazhin e pamohueshëm të produkteve të hekurit ndaj atyre prej guri, menjëherë filloi zhvillimi aktiv i farkëtarit. Që nga kohra të lashta, farkët ishin shpesh në periferi të çdo vendbanimi për shkak të faktit se ky është një vend me rrezik të shtuar nga zjarri. Në kohët e lashta, një atribut i detyrueshëm i një punishteje të tillë ishte shakull dhe një farkë (brazier), e cila ishte krijuar për të sjellë metalin në temperaturën e kërkuar. Druri ose qymyri përdorej për karburant. Mjetet kryesore të përdorura ishin: d altë, kudhër, çekiç, pincë, skedar, gozhdë dhe gur zmerile.

Farkëpunëtorë në Rusi

Sa i përket Rusisë, praktikisht deri në shekullin e 19-të, teknologjia e falsifikimit të metaleve ishte e pandryshuar, dhe kjo përkundër faktit se farkëtarët e asaj kohe ishin në një nivel kaq të lartë saqë mund të bënin edhe orë pa probleme, për të mos përmendur thikat. dhe kështu me radhë. Një vend të veçantë zinte prodhimi i të gjitha llojeve të bravave me mekanizma të ndryshëm sekret, ndërkohë që mjeshtrit e dinin se cilin metal ishte më mirë të përdornin në farkëtim.

Kërkesat e farkëtarit

Fatkeqësisht, ose ndoshta për fat, jo të gjithë mund të bëhen një mjeshtër i vërtetë i farkëtarit. Nuk mjafton të dihet se në çfarë gjendje janë falsifikuar më së miri metalet, çfarë mjeti duhet të përdoret për këtë. Një farkëtar duhet të ketë forcë të jashtëzakonshme, të ketë një forcë të fortë fizike dhe mendoreshëndet, jini të rregullt, keni një imagjinatë të mirë.

Llojet e farkëtimit

Në varësi të faktit nëse falsifikimi kryhet me ose pa temperaturë të lartë, ky proces mund të ndahet në dy lloje - i ftohtë dhe i nxehtë.

Për këtë të fundit, në këtë rast kuptohet që metali i përdorur për farkëtim do të sillet në gjendjen e kërkuar direkt në furrë. Eshtë e panevojshme të thuhet se çdo material ka temperaturën e vet, në varësi të vetive kimike dhe fizike individuale.

Formëzimi i ftohtë, sipas emrit të tij, nuk përfshin ngrohje dhe përpunimi bëhet duke përdorur pajisje speciale. Nga rruga, nëse materiali kërkon vulosje, atëherë në këtë rast vendoset në pajisje speciale vulosjeje, e cila kufizon madhësinë e saj në atë të kërkuar, pas së cilës, nën presion, metali merr formën e një zgavër në të cilën u vendos.. Kjo procedurë përdoret shpesh vetëm në prodhimin masiv, në grup.

Klasifikimi sipas metodës së përpunimit

Klasifikimi i falsifikimit kryhet në varësi të mënyrës së përpunimit të metaleve: shtrëngim, saldim dhe i zakonshëm. Kjo e fundit, nga ana tjetër, përfshin ngjeshjen e materialit dhe dhënien e formës së nevojshme. Gjatë saldimit bashkohen ambalazhet, të cilat përbëhen nga pjesë të veçanta që janë ngrohur në temperaturën e kërkuar. Sa i përket kriteve shtrënguese, me këtë metodë,ngjeshje e ndjekur nga saldimi i grimcave me lëshimin e skorjeve direkt nga çarja (një masë hekuri që duket si brumë).

Formëzimi mund të jetë manual dhe automatik. E para përcaktohet nga një sërë operacionesh të njëpasnjëshme duke përdorur një çekiç, vare dhe mjete të tjera. Fillimisht, bileta është e mërzitur, e tërhequr, e shpuar, e prerë, e përkulur, e salduar dhe e mbaruar.

Në rastin e falsifikimit automatik, kryhen të gjitha operacionet e njëjta, përdoren vetëm pajisje speciale në vend të punës manuale.

Falifikimi i metaleve

Në farkëtari, mjeshtrit ndonjëherë duhet të merren me metale të ndryshme dhe lidhjet e tyre. Boshllëqet e së njëjtës madhësi mund të kërkojnë temperatura të ndryshme, dhe rrjedhimisht sasi të ndryshme karburanti.

Cila është përçueshmëria termike e metalit? Kjo është shkalla e ngrohjes së pjesës së punës në lidhje me seksionin e saj kryq. Mund të nxirret përfundimi i mëposhtëm: sa më i ulët përçueshmëria e tij termike, aq më i lartë është rreziku i çarjeve. Kështu, përçueshmëria termike lidhet drejtpërdrejt me konsumin e karburantit.

Metalet e ashtuquajtura "duktile" përdoren drejtpërdrejt për farkëtari, me fjalë të tjera, lidhjet duktile, p.sh., hekuri me karbon, në bazë të sasisë së përmbajtjes së tij, dallohen: me karbon të lartë (0,6- 2%), mesatar (0.25-0.6%), karbon të ulët (deri në 0.25%).

Çeliku

Për sa i përket strukturës së tij, çeliku është si një trup grimcuar-kristalor, i cili është një lloj kokrre. Për shkak të vetive të tij, është një material ideal përfarkëtar. Në rast se përmbajtja e karbonit nuk kalon 0.1%, çeliku rezulton të jetë mjaft i butë dhe i lehtë për t'u salduar pa forcim shtesë, në praktikë quhet thjesht hekur.

Nëse përmbajtja e karbonit mbahet në rajonin 0,1-0,3%, atëherë një material i tillë plotëson të gjitha kërkesat dhe është i përshtatshëm aty ku nevojitet falsifikim artistik. Metalet e përdorura në këtë rast mund të jenë të ndryshme, vetëm papastërtitë në to duhet të jenë jo më shumë se 1%. Ato quhen edhe dekorative.

Çeliku i karbonit

Ai çelik, i cili përmban jo më shumë se 1,7% karbon, quhet çelik karboni dhe, pavarësisht se ky material është mjaft i vështirë për falsifikim manual, është i përsosur për farkëtim automatik.

Sa i përket GOST 380-71, çeliku për falsifikimin artistik është shënuar nga 0 në 8. Materiali është caktuar si më poshtë: St0 ose St1, etj. Ky numër, i cili vjen pas shkronjave, tregon përqindjen e karbonit në të qindtat. Kur i përgjigjemi pyetjes "në çfarë gjendje janë të falsifikuara më mirë metalet", duhet të kuptohet se sa më afër treguesit të jetë zero, aq më i butë është materiali. Për shembull, St10 përmban 0.10% karbon. Në vijim do të paraqitet një tabelë ku shihet qartë se në cilën gjendje metalet janë më të mira për farkëtim, më saktë temperatura e fillimit dhe mbarimit të kësaj procedure.

Klasa e çelikut	T°C farkëtim		Klasa e çelikut	T°C farkëtim
	Fillimi	Fund		Fillimi	Fund
St1	1300	900	U7, U8	1150	800
St2	1250	850	U9
St3	1200	850	U10, U12	1130	870

Kështu, çdo specialist mund të llogarisë shpejt temperaturën e kërkuar në lidhje me një material të caktuar, dhe, në përputhje me rrethanat, sasinë e nevojshme të karburantit për ndezje dhe një metal të përshtatshëm për falsifikim. Farkëtaria është një proces mjaft i saktë, pavarësisht nga vrazhdësia e jashtme e farkëtarëve. Në botën moderne, kjo është e ngjashme me artin dhe po bëhet gjithnjë e më e vështirë të gjesh një mjeshtër vërtet të mirë çdo vit.